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車間生產線噪聲治理一直是工業企業噪聲治理的重大課題，它的治理主要是從工位上員工的職業健康來考慮的。而對車間和生產線有著非常高潔凈要求的食品、醫藥企業來說，治理的難度主要集中在降噪工程措施必須可以滿足其潔凈要求，而我們工程中普遍使用的多孔吸聲材料則不能使用在這些企業里。下面我們從一家食品企業車間的噪聲治理入手，來看一下我們是如何解決這些難點的吧。

位于北京懷柔的這家食品工廠，其車間設備非常多，噪聲源也很多。主要噪聲區域為：兩條巧克力生產線、一條糖果生產線、一條包裝線及巧克力上色區與攪拌區。我們在現場進行了全面細致的測量。

巧克力生產線的噪聲源主要為脫模機和振動皮帶，其中脫模機處的噪聲可達105dB(A)，該噪聲偏向中高頻，震耳欲聾；糖果生產線主要是糖果顆粒撞擊漏斗、管路等的高頻噪聲，其聲壓級超過95dB(A)，噪聲在車間內不斷被反射形成混響，房間內聲能密度很大；包裝機主要是上部多頭秤和下部塑封機產生的噪聲，由于多臺包裝機集中在一個區域內，噪聲相互疊加；巧克力豆上色區和巧克力液體區噪聲源主要是設備的驅動電機運行時的噪聲，這兩處區域和包裝機一樣集中了多臺相同的設備，加上空間較局促，噪聲混響嚴重，聲環境非常惡劣。

治理前，上述各區域內噪聲均超過GBZ 1-2002 《工業企業設計衛生標準》中規定的連續接觸噪聲8小時的噪聲限值85dB(A)。為達到此標準，最大的降噪量為20dB(A)。

由于對潔凈度的要求，這次的噪聲治理給我們提出了新的挑戰：

1. 材質上，一般的纖維性吸聲材料不能使用，需要重新選擇材料；

2. 結構上，必須方便清洗，不能有滋生細菌的清潔死角；

3. 施工安裝上，不允許現場焊接、切割等操作，需要考慮安裝的方便性。

最終我們采取了一系列的降噪措施：巧克力生產線的噪聲源振動輸送皮帶和脫模機處安裝吸隔聲罩；糖果生產線的全部相關料斗和管路進行更換，采用我司專利的不銹鋼阻尼隔聲板制作，有效降低撞擊噪聲；巧克力包裝機進行隔聲改造，更換隔聲性能更好的門、圍板，同時加強密封；巧克力上色區和巧克力液體區的每臺電機安裝一個吸隔聲罩。

而對于食品企業的特殊潔凈要求，我們也采取了相應的手段和方法：

1. 所有不銹鋼均采用304食品級不銹鋼；

2. 吸隔聲罩設計時，均采用可方便拆卸的結構，方便清洗，無清潔死角，也實現了施工安裝時的便捷；

3. 吸聲材料上，我司經多次實驗研發和測試，最終采用以膜包覆吸聲棉的方式，它不僅不影響最終的吸聲效果，還實現了可擦拭，可清潔，無飛絮等要求。

304不銹鋼和可清潔吸聲材料

可拆卸結構，無清潔死角，不藏污納垢

最終，項目經過環保部門驗收，治理后各區域內的噪聲降低至85dB(A)以下，達到要求。我們的降噪效果和工程質量也得到了食品企業的高度認可，該企業旗下更多的工廠后來都陸續實施了類似的降噪措施。